จะตรวจสอบคุณภาพของคอยล์อลูมิเนียมสีได้อย่างไร?

ขดลวดอลูมิเนียมสีเป็นวัสดุก่อสร้างที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย การรับประกันคุณภาพจึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อความทนทานและความสวยงามของวัสดุก่อสร้าง
เพื่อทดสอบว่าคุณภาพของคอยล์อลูมิเนียมสีตรงตามมาตรฐานและตรงตามความต้องการของลูกค้าหรือไม่ โดยหลักๆ แล้วคือการทดสอบคุณภาพพื้นผิวของคอยล์อลูมิเนียมสี (ข้อบกพร่อง ความเงา สี ความละเอียดของการเคลือบ ฯลฯ) คุณสมบัติของการเคลือบ (ความหนาของฟิล์ม การโค้งแบบ T การกระแทกย้อนกลับ ความแข็งของดินสอ ทนต่อการพ่นเกลือ ความทนทาน ฯลฯ) และคุณสมบัติอื่นๆ (ซีรีย์อลูมิเนียม ขนาด ความคลาดเคลื่อน ฯลฯ)
การตรวจสอบขดลวดอลูมิเนียมสีมีอะไรบ้าง?
คุณภาพของวัสดุ
พื้นฐานสำหรับการแปรรูปคอยล์อลูมิเนียมสีคุณภาพสูงคือการรับประกันคุณภาพของอลูมิเนียม ก่อนการแปรรูป จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบของคอยล์อลูมิเนียมที่ใช้เป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง และไม่มีข้อบกพร่องที่ชัดเจน การออกซิเดชัน หรือข้อบกพร่องอื่นๆ
คุณภาพการเคลือบ
สังเกตการเคลือบคอยล์อลูมิเนียมสีต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอและเรียบเนียน ไม่มีฟองอากาศ รอยแตกร้าว หรือสีไม่สม่ำเสมอ คุณภาพการเคลือบที่ดีจะช่วยปรับปรุงความทนทานและรูปลักษณ์ของคอยล์อลูมิเนียม
การเปรียบเทียบสี
ตรวจสอบว่าสีของคอยล์อลูมิเนียมมีความสม่ำเสมอหรือไม่ เพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างอย่างมากระหว่างล็อต สีที่สม่ำเสมอมักจะเป็นตัวบ่งชี้คุณภาพที่ดีกว่า
ความหนาของการเคลือบ
ความหนาของฟิล์มของคอยล์อลูมิเนียมเคลือบสีมีผลอย่างมากต่ออายุการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการเคลือบนั้นดี ควรตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของความหนาและความหนาโดยรวมที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพ ผู้ผลิตจำเป็นต้องทำการทดสอบความหนาของฟิล์มออนไลน์เป็นประจำ
การยึดเกาะของสารเคลือบ
การยึดเกาะของสารเคลือบจะกำหนดอายุการใช้งานของอลูมิเนียมสีและรูปลักษณ์ของอาคาร โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ดังนั้น การตรวจสอบการยึดเกาะของสารเคลือบจึงเป็นโครงการที่สำคัญที่สุดในการตรวจสอบ
จะตรวจสอบคอยล์อลูมิเนียมสีต่างๆ ได้อย่างไร?
วิธีการตรวจสอบขดลวดอลูมิเนียมสีทั่วไป ได้แก่:
การวัดความหนาของพื้นผิว การทดสอบความหนาของฟิล์มเคลือบ การทดสอบ MEK การทดสอบความเงา การดัดแบบ T การทดสอบความแข็งของดินสอ การทดสอบรอยขีดข่วนของเหรียญ การทดสอบแรงกระแทกแบบย้อนกลับ
ทดสอบ MEK
การทดสอบ MEK หมายถึงการเช็ดพื้นผิวสีด้วยตัวทำละลายบูทาโนนเพื่อตรวจสอบว่าสีได้รับการบ่มแล้วหรือไม่
วิธีทดสอบ:ตาม ASTM D4752 "วิธีทดสอบสำหรับการวัดความต้านทานบิวทานอลของไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีเอทิลกรดโดยการเช็ดด้วยตัวทำละลาย" ให้ใช้ผ้าฝ้ายสีขาวจุ่มในรีเอเจนต์ MEK แล้วเช็ดไปมา 50-100 ครั้ง
มาตรฐานการทดสอบ:หากผ้าฝ้ายไม่มีรอยเปื้อนหรือมีรอยเปื้อนเพียงเล็กน้อย แสดงว่าการบ่มเสร็จสมบูรณ์แล้ว หากรอยเปื้อนรุนแรงหรือมีรอยบุ๋มชัดเจนบนพื้นผิวของชั้นสี แสดงว่าการบ่มยังไม่เสร็จสมบูรณ์


การทดสอบการโค้งงอแบบ T
การดัดแบบ T คือการดัดชิ้นงานเป็นมุม 180 องศา โดยให้ฟิล์มสีหันออกด้านนอก หากไม่มีความเสียหายใดๆ ก็สามารถดัดได้ 0T หากพบรอยแตกร้าว ให้ดัดชิ้นงานอีกครั้งตามหลักการนี้ หากครั้งนี้ไม่มีความเสียหายใดๆ การดัดจะนับเป็น 1T โดยการเปรียบเทียบ จะได้ 2T และ 3T
การทดสอบความแข็งของดินสอ
การทดสอบความแข็งของดินสอ หรือเรียกอีกอย่างว่าการทดสอบความแข็งของดินสอของฟิล์มเคลือบ เป็นวิธีการทดสอบและระบบการวัดสำหรับการปรับเทียบความแข็งของฟิล์มเคลือบ
วัตถุประสงค์การทดสอบ:ในอุตสาหกรรมการเคลือบ จะใช้ดินสอที่มีความแข็งต่างกันเพื่อทดสอบความแข็งของการเคลือบ
วิธีทดสอบ:ยึดตัวอย่างเคลือบที่จะทดสอบบนแท่นเคลื่อนที่ของเครื่องทดสอบที่มีค้อนหนัก ยึดดินสอไว้กับอุปกรณ์ยึดดินสอ และทำมุม 45 องศากับระนาบของเคลือบ เพื่อให้ปลายดินสอกดลงบนเคลือบอย่างแน่นหนา เขย่าด้ามจับ แท่นเคลื่อนที่จะเคลื่อนไปข้างหน้าพร้อมกับตัวอย่าง และปล่อยให้ดินสอขูดเคลือบตามลำดับ หลังจากขูดแต่ละครั้ง ให้เปลี่ยนดินสอโดยเริ่มจากดินสอที่แข็งที่สุดและทดสอบจากแข็งไปอ่อนทีละแท่งจนกว่าจะพบเคลือบ ความแข็งของดินสอนี้คือความแข็งของเคลือบที่ทดสอบ


การทดสอบการขูดเหรียญ
วัตถุประสงค์การทดสอบ:เพื่อยืนยันการยึดเกาะและความเปราะบางของสารเคลือบ
วิธีทดสอบ:ใช้เหรียญหนึ่งหยวนขูดบริเวณทดสอบของตัวอย่างด้วยแรงจากแนวนอนที่ 45 องศา และทดสอบซ้ำในหลาย ๆ บริเวณที่แตกต่างกัน
การทดสอบการกระแทกแบบย้อนกลับ
วัตถุประสงค์การทดสอบ:การทดสอบแรงกระแทกของสารเคลือบหมายถึงความสามารถของสารเคลือบในการต้านทานการลอกออกหรือแตกร้าวจากพื้นผิวเมื่อได้รับการเปลี่ยนรูปจากแรงกระแทกของทรงกลมต่าง ๆ ภายใต้สภาวะการทดลองมาตรฐาน ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความแข็งแรงของสารเคลือบที่ทดสอบและการยึดเกาะกับพื้นผิว
วิธีทดสอบ:หลังจากที่ลูกบอลกระทบกับสารเคลือบแล้ว ส่วนที่ยื่นออกมาจะถูกปิดด้วยเทป 3M เพื่อตรวจสอบการยึดเกาะของฟิล์มสี

ชนิดการเคลือบและมาตรฐานการทดสอบ
เราได้ร่วมงานกับแบรนด์ชั้นนำของโลกมากมาย และผู้ร่วมมือของเราเกือบทั้งหมดพึงพอใจกับผลิตภัณฑ์และบริการของเรา และยังคงให้ความร่วมมือมาเป็นเวลาหลายปี เรารอคอยการสอบถามของคุณ มาร่วมมือกันและประสบความสำเร็จไปด้วยกัน!
|
พารามิเตอร์ |
คอยล์อลูมิเนียมเคลือบ PVDF |
คอยล์อลูมิเนียมเคลือบ PE |
|
งานเคลือบสี |
ด้านบน-20μm,ด้านหลัง-5μm |
ด้านบน-20μm,ด้านหลัง-5μm |
|
สี |
ตามความต้องการของลูกค้า |
ตามความต้องการของลูกค้า |
|
ความมันเงา |
มาตรฐาน: 25+1-5 |
มาตรฐาน: 35+1-5 |
|
การยึดเกาะแบบตัดขวาง |
ฟิล์มสีไม่หลุดลอก |
ฟิล์มสีไม่หลุดลอก |
|
การทดสอบการโค้งงอแบบ T |
1T-ฟิล์มสีไม่หลุดลอก |
3T-ฟิล์มสีไม่หลุดลอก |
|
การกระทบกลับ |
9J -ฟิล์มสีไม่หลุดลอก |
9J -ฟิล์มสีไม่หลุดลอก |
|
ทดสอบ MEK |
บิวทาโนน MEK เช็ดไปมาได้ 100 ครั้ง โดยไม่ทำลายฟิล์มสี |
บิวทาโนน MEK เช็ดไปมาได้ 100 ครั้ง โดยไม่ทำลายฟิล์มสี |
|
ทนทานต่อความร้อนและความชื้น |
วางไว้ในห้องทดสอบความร้อนชื้นที่ไม่ควบแน่นเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง ไม่มีฟองอากาศ รอยแตกร้าว ฟิล์มสีหลุดลอก ไม่มีการเปลี่ยนแปลงของสี ความเงา และความแข็ง |
วางไว้ในห้องทดสอบความร้อนชื้นที่ไม่ควบแน่นเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง ไม่มีฟองอากาศ รอยแตกร้าว ฟิล์มสีหลุดลอก ไม่มีการเปลี่ยนแปลงของสี ความเงา และความแข็ง |
|
ทนกรดและด่าง |
แช่ในกรดไฮโดรคลอริก 5% เป็นเวลา 24 ชม. ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจนในลักษณะที่ปรากฏ แช่ในโซเดียมออกไซด์ 5% เป็นเวลา 24 ชม. ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจนในลักษณะที่ปรากฏ |
แช่ในกรดไฮโดรคลอริก 5% เป็นเวลา 24 ชม. ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจนในลักษณะที่ปรากฏ แช่ในโซเดียมออกไซด์ 5% เป็นเวลา 24 ชม. ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจนในลักษณะที่ปรากฏ |
|
ความต้านทานการพ่นเกลือเป็นกลาง |
ทดสอบการพ่นเกลือเป็นกลางเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง |
ทดสอบการพ่นเกลือเป็นกลางเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง |
|
การทดสอบเร่งอายุหลอด UV |
กล่องทดสอบหลอด UV OUVA-340 อายุการใช้งานแสง 2,000 ชั่วโมง ไม่มีฟองอากาศ รอยแตกร้าว และข้อบกพร่องอื่นๆ |
กล่องทดสอบหลอด UV OUVA-340 อายุการใช้งานแสง 2,000 ชั่วโมง ไม่มีฟองอากาศ รอยแตกร้าว และข้อบกพร่องอื่นๆ |
|
อายุการใช้งาน |
30ปี |
15 ปี |
|
แอปพลิเคชัน |
PVDF เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานกลางแจ้งและสภาพแวดล้อมที่การเคลือบอาจสัมผัสกับสารเคมีอันตรายหรือแสงแดดที่แรง |
PE เหมาะสำหรับการใช้งานภายในอาคาร อาคารชั่วคราว และการใช้งานที่มีสภาพแวดล้อมดี |
ข้อมูลบริษัท
บริษัท Shandong Hanchen Metal Co.,Ltd เป็นผู้ผลิตอลูมิเนียมเคลือบสีระดับมืออาชีพที่ผสมผสานการผลิต การขาย และการค้าเข้าด้วยกัน เรามีสายการผลิตอัตโนมัติระดับมืออาชีพสองสายพร้อมอุปกรณ์เคลือบสี่ลูกกลิ้ง กระบวนการผลิตทั้งหมดมีการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบอย่างเข้มงวด ผลิตภัณฑ์หลักของเราคือคอยล์อลูมิเนียมและคอยล์อลูมิเนียมที่ทาสีล่วงหน้า ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในหลังคาโลหะ ฝ้าเพดานอลูมิเนียม แผงอลูมิเนียมคอมโพสิต แผงแซนวิชอลูมิเนียม แผงอลูมิเนียมรังผึ้ง และอื่นๆ เรามุ่งมั่นที่จะมอบผลิตภัณฑ์มาตรฐานสูงและบริการที่น่าพอใจและโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงให้กับลูกค้า

01
การจัดหาโดยตรงจากโรงงาน
เรามีอุปกรณ์เคลือบสี่ลูกกลิ้งระดับมืออาชีพและสายการผลิตอัตโนมัติสองสายซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก รับรองคุณภาพการผลิต ประหยัดกำลังคนและต้นทุนการผลิต และทำให้ราคาสมเหตุสมผลมากขึ้น
02
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
โรงงานของเรามีระบบการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบที่เข้มงวด รวมถึงดำเนินการตรวจสอบผ่านหน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สาม เช่น QIMA เรามุ่งมั่นที่จะมอบคอยล์อลูมิเนียมเคลือบสีมาตรฐานสูงให้กับลูกค้า
03
ความสามารถในการจัดหา
ผลผลิตคอยล์อลูมิเนียมสีประจำปีของเราอยู่ที่ 300,000 เมตริกตัน ซึ่งสามารถส่งมอบให้กับลูกค้ารายใหญ่หลายรายในเวลาเดียวกันภายในระยะเวลาการส่งมอบสั้น โดยยังคงรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไว้ได้
04
บริการครบวงจร
เราจะจัดให้มีการฝึกอบรมการขายอย่างมืออาชีพเพื่อให้บริการลูกค้าก่อนและหลังการขาย ซึ่งจะตอบหรือแก้ไขปัญหาโดยเร็วที่สุด และให้โซลูชันหลังคาที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า
โรงงานและอุปกรณ์ของเรา



คอยล์อลูมิเนียมสีของเรา



คุณสมบัติพื้นฐาน
| ความหนา | 0.15มม.-2มม. |
| ความกว้าง | สูงสุด 1650มม. |
| สี | สี Ral หรือตามข้อกำหนด |
| ฟิล์มเคลือบ | 15-60μm |
| การเคลือบผิว | PE, HDP, PVDF ฯลฯ |
| โลหะผสม | AA1100, 3003, 3004 ฯลฯ |
| การรับประกัน | 15-30 ปีขึ้นอยู่กับการเคลือบผิว |
| บรรจุุภัณฑ์ | ตาต่อผนัง ตาต่อท้องฟ้า ขดลวดบนพาเลทไม้ |
